防盜輪圈螺絲需要特殊的適配器或鑰匙才能鬆轉，但就算造型不是傳統六角形，也都可能因為大量生產的關係，而容易被不肖人士複製，Ford想到獨一無二的方式製作防盜輪圈螺絲，使奇美依附螺絲都是專屬於車主的。
就如同虹膜掃描或指紋一樣，人的聲音也可以用作生物識別。Ford工程師記錄車主的聲音至少一秒鐘，例如說出「I drive a Ford Mustang」，然後使用軟體將該聲波轉換為可打印的物理模式，然後將此圖案轉變成特殊圓形，並用作鎖緊螺母的螺絲專屬於車主的設計。
在適當的幾何形狀下，最後使用耐酸和耐腐蝕的不銹鋼進行3D列印。列印完成後，只需要少量研磨加工就可以使用。該設計還包括二級安全功能，可防止螺母被複制，其螺母內部不均勻間隔的肋間和加深的凹痕設計，可防止小偷在圖案上留下蠟印(從螺母中拉出蠟時蠟會破裂)。另外，還可以不使用車主的聲音來創建防盜螺絲與螺母輪廓，例如：使用Mustang徽標，或使用車主的姓名縮寫，甚至於著名賽車場的賽道輪廓也都可行。
然而，這只是Ford在3D列印上的其中一項應用而已。Ford生產線上，使用3D列印創建的裝配線工具的重量輕量化多達50%，這使重複性任務的體力活壓力降低了，並有助於提高製造品質量。由於許多工具都是用尼龍製成的，因此Ford推出了一項回收計劃，該計劃將製造領域的舊3D列印件和塑料換成100%可回收尼龍。另外，還以3D列印生產安全設備，例如：用於生產線上旋轉工具的保護套，可防止操作員受傷。
零件部分，Ford已在Ford GT、Focus以及Mustang GT500這三款車中開始採用3D列印零件，並在未來將製造更多3D列印零件。甚至於包括Ken Block的「Hoonitruck」賽車的進氣歧管以及Ford Fiesta世界越野拉力賽車的風扇，都是以3D列印製作的零件。
