3D列印結合AI情境分析 智慧助聽器巧妙融智慧家庭
目前歐洲助聽器市場70%都販售現成品，對此虹韻助聽器總經理王安表示，台灣60%的助聽器多是標準化模組，不過虹韻現在已有推出3D列印客製化助聽器，並表示除了加載AI軟體以外，現在科技助聽器還能夠提供定位與資料記錄的功能，藍牙功能也更方便用戶連結智慧型手機、藍牙視聽設備、甚至智慧音箱的使用，未來將會努力營造產業生態，積極滿足台灣80萬聽力輔具需求缺口。
智慧輔具3D列印
積極推廣助聽器選配的王安表示，先經過掃描與確定使用者的耳型後，透過3D光固化列印技術，現在每個小時大約可以列印6至8顆客製化助聽器。此外，王安也說助聽器的智慧化應用已經越來越多，不僅可以與智慧居家的視聽設備相連，跨國廠牌也已在助聽器當中加載AI軟體，偵測場域進而調整全方向、窄、超窄等收音方向的自動轉換功能。
資料記錄功能
現在的智慧助聽器也有自動調整音量的功能。王安舉例，如果使用者今天將音量調整為10，隔天系統會自動調回5，讓使用者不會因為單次的收音需求，而造成長期的聽力負擔。
此外，助聽器加入藍牙連結的功能，能讓使用者在家中使用時，能夠與智慧型手機、身旁藍牙視聽裝置連結，不僅省去更換耳機或是其它設備的麻煩，同時也能夠因為助聽器就是平常使用的客製化設備，而得到更融入生活的應用效果。
全台聽力輔具需求缺口
全球65歲以上的民眾，近1/3有聽力損傷的問題，而台灣65歲以上民眾約莫有313萬9,397人，因此王安推估台灣擁有100萬名高齡長者有配戴助聽器的需求。此外，根據近年來，每年助聽器約莫6萬台的進口數據，王安推估，即便選配市場供需平衡，現在台灣也僅有大約20萬名長者有使用助聽器，也就是說還有80萬的需求缺口有待滿足。
看到這樣的機會，王安希望透過助聽器客製化選配；在門市建置交誼廳，讓不同背景的長者可以綜合交流；協助全齡人士聽能復健、自我鑑測App使用與推廣，來滿足聽力輔具的市場缺口與提升使用者的生活品質。
智慧輔具群聚效應
在聚集經濟與科技廠商群聚的市場生態下，王安分享對於助聽器市場的觀察，桃園市政府前有7家助聽器廠商門市，而台北衡陽路則有5 家。這樣的群聚生態，可以提供民眾更多的選擇與比較，同時更提高民眾對於聽力健康的重視。
認為價格透明對於增進民眾選配意願相當重要的王安說，由於與聽力正常的人相比，失聰人士癡呆的風險高出5倍，也會有3倍跌倒的可能，因此，希望提升預防醫學與保健概念的王安也呼籲，聽損人士可以到各助聽器門市與耳鼻喉科檢查，及早找出原因與採取應對措施。
科技挑戰職人 日本研發「3D列印食用壽司」
日本料理店數寄屋橋次郎店長小野二郎，他對於刀工、醋飯、手掌溫度、鮪魚的品質要求，種種頂級職人的堅持，讓他擁有「壽司之神」的美譽，但如今這樣的職人可能將迎來前所未有的挑戰；一間日本的數位食品創新公司「Open Meals」，預計在2020年推出「食物列印機」，其中更可以客製化壽司，做出許多壽司師傅捏不出來的創新造型。
根據外媒報導，位於東京的食品創新公司「Open Meals」，預計要打造一間數位壽司餐廳「Sushi Singularity」，會根據旅客的健康需求客製化壽司，並以將食物列印機運用機器手臂來進行食物結構的整合。不過這樣製造出來的壽司，外型和一般壽司大不同，像是積木一樣的工整大小，不過業者表示，未來會將技術改良，讓壽司的外型更加精緻，也會開發各種造型。
不過「Open Meals」表示，目前這項計劃還在進行中，如果過程順利的話，餐廳將會在2020年於東京開幕。
怦然「心」動！全球首例3D列印完整心臟問世
以色列科學家15日公布一項「重大醫療突破」，成功透過3D列印技術，創造出全球首個包含人體組織和血管的心臟，為心臟疾病患者的移植手術帶來福音。研究成果已發表於《先進科學》（Advanced Science）。
《法新社》15日報導，由以色列「特拉維夫大學」再生醫學科學家德維爾（Tal Dvir）率領的研究團隊指出，這是全球首次成功設計並印刷出包含細胞、血管、心室和腔室的完整心臟，且這個3D列印心臟，與患者的免疫系統、細胞、生化和解剖學等特性完全相符；大小則與兔子心臟差不多。
以色列突發新聞（Breaking Israel News）網站報導，心臟疾病是美國及大部分現代國家男女性的主要死因之一，也是以色列民眾的第二大死因，僅次於癌症，但目前仍僅針對心臟衰竭末期患者進行心臟移植手術。因此，鑑於心臟捐贈者極難覓得，研發讓心臟再生的新治療方法迫在眉睫。
幸好，隨著以色列團隊創造出包含人體組織和血管的3D列印心臟，有希望在10年內臨床應用。醫院將能從亟需移植的患者身上採集細胞，透過3D列印取得心臟或其他器官，避免患者器官衰竭致死，或遲遲等不到腦死患者捐贈器官等情況。
NASA為移居火星築夢，外星家園設計比賽揭曉
隨著對外太空的探索腳步加快，移居火星也成為人類的夢想之一，美國太空總署（NASA）舉辦的火星棲息地3D列印大賽日前結束，具良好擴建性及採光的4層螺旋狀建築在決選中脫穎而出。
對於各項太空探索任務而言，成功移居外星將是人類的重大里程碑，這也意味著將有更多行動可被執行，在解決維生資源永續循環後，如何有效率地打造居住基地也成了難題之一。目前科學家擬採用3D列印科技，使用相對應的材料、元素，按設計圖在該星球上直接打造建築。
自2015年起，超過10個專業團隊參加了NASA行星基地3D列印設計大賽，近日揭曉前3名設計作品，這些建物不僅要有良好的外型，NASA更設下諸多嚴苛限制，如需至少具有約1000平方英呎（約28坪）、可供4人正常生活1年，並設有容納所需機械工具的存放空間。最重要的是，這些建築物必須完全透過3D列印打造而成，讓太空人甫登陸便可有效率地搭蓋入住。
此外，NASA在美國時間2日亦公布，繼預定於2024年執行的人類登月任務後，將在2033年執行火星載人任務，若然成真，屆時將會是歷史創舉，對人類探索宇宙的夢想寫下更多可能。
3D列印機的未來-星艦奇航的複製機?!
據CNET報導，下一代3D列印已經轉向從《星艦奇航》（Star Trek）中獲得一些靈感。加州大學柏克萊分校的研究人員已經打造出一台名為「 複製機（Replicator) 」 的3D印表機，它利用光線及凝膠狀溶液構建固體3D物體。它與《星艦奇航》的神奇設備擁有相同的名字。
然而這個版本的複製機並不是那麼先進，但它是3D列印的一個進步。Replicator使用改變用途的數位投影機作為光源來製作比傳統3D印表機更平滑、更易彎曲和更複雜的物體。
「基本上，你只要一個現成的數位投影機（這個是我從家裡帶來的），然後你把與一台筆記型電腦連接並使用它來投影一系列電腦圖像，而電機轉動一個圓筒，圓筒中有一個3D列印樹脂。」 加州大學柏克萊分校機械工程助理教授 Hayden Taylor表示。
該投影機裝有一系列3D計算模型，它在罐子內的凝膠狀樹脂中作為一系列光圖案發出光束。
樹脂由光敏素和溶解氧組成，並在光線照射時緩慢旋轉到位。當光照射到液體中時，氧氣被耗盡，這允許樹脂內的分子形成交叉鏈接。 這些交叉鏈接是將液體變成固體的關鍵。而傳統的3D印表機通常使用分層過程。
到目前為止，該團隊使用新印表機創建了許多不同的物體，包括羅丹的《沉思者》雕塑的複製品，光滑且易彎曲的甜甜圈和下顎模型。該印表機目前僅限於生產直徑為4英吋（10.16公分）的物體，並且不會產生任何浪費 - 黏性物質可以在後續列印中重覆使用。重要的是，它還允許研究人員在預先存在的結構周圍製作3D物體。例如，團隊在樹脂內放置了螺絲刀軸，然後用他們的印表機製作了一個手把。
Taylor表示：「我認為這是一種能夠更加大規模定製物品的途徑，無論是義肢還是跑鞋。」
該研究於2019年1月31日發表在《科學》雜誌上。
你知道每一種顏色都有自己的聲音嗎?
紅色聽起來是什麼聲音？比黃色低？比白色高？就讓 3D 列印矽膠戒指 Specdrums 來告訴你吧！Specdrums 能夠將世界上的各種顏色，轉變成個人聲音機器，只要把戒指戴在手指上，輕拍在各種顏色上，就能透過無線網路傳到手機的app，創造成自己專屬的音樂，甚至混成各種聲音、節奏、循環音樂，用手機中播放。
Specdrums 可以透過動作和色彩感應器，感應各種物體上的顏色，像是衣服、水果、牆壁或是 Specdrums 的 12 色鍵盤，每接觸一個顏色，就能發出一個不同的音。而且因為 Specdrums 最多連接 10 個戒指到手機的 App，所以可以像彈鋼琴一樣，彈出複雜的和弦，而不是單純的旋律，就連音色的選擇也非常多樣化，使用者能選擇不同的鍵盤種類、合成器、鼓組，或其他聲音效果，比方說是自己錄製音效，甚至能客製化每種聲音的顏色，來搭配使用者身邊的特定顏色。
如果本身已經是個專業級的音樂玩家，Specdrums 或許就像玩具一樣，比不上專業的電子琴、編曲機，因此 Specdrums 的定位更像是針對音樂初學者，因為它的儲存容量很低、預算很低，但設定和使用卻十分簡單，孩子們可以藉由辨識顏色來認識音調，透過排列顏色來演奏音樂，在為草稿上色、裁切色紙的過程中，創造自己的專屬樂器，等於是在玩樂中接觸音樂、認識音樂。
把家中塑膠垃圾帶來，The New Raw 團隊幫你把 3D 列印家具帶到街上
鹿特丹研究設計工作室 The New Raw 推出的「 Print Your City 」計劃，利用 3D 列印將塑膠垃圾轉化為城市中的傢俱。最近，The New Raw 將這個計劃擴大，並與希臘塞薩洛尼基 ( Thessaloniki ) 的 Zero Waste Lab 合作，邀請大家直接將家中的塑膠垃圾帶來實驗室，設計自己專屬的街頭傢俱，然後在機械手臂和位於現場的回收設備的幫助下，用 3D 列印將成品製作出來。
有了 Zero Waste Lab 的協助，The New Raw 開啟了透過回收塑膠垃圾，讓公民一同參與公共空間轉型的可能性。而在過程中，公民又能順便認識塑膠回收的過程，更加了解循環經濟的意義與運作，並且為自己的社區設計新的傢俱，可說是一舉非常多得。
在 Print Your City 的網站中，詳細說明了整個計劃。想要參與這項計劃的人，可以透過回答一連串的問題，參與客製化街頭傢俱的設計過程，包括挑選傢俱的樣式、顏色、擺放位置以及額外功能。傢俱的形狀是根據人體工學所設計，能讓人維持最輕鬆的姿勢，而傢俱的額外功能則包含了腳踏車架、迷你健身房、樹盆、狗碗、書櫃等等，等於是將健康和環境友善的生活型態，融入傢俱當中。傢俱完成後，The New Raw 還會在傢俱上附上一個金屬標籤，註明製作傢俱時所使用的塑膠公斤數。
最初的混合傢俱原型是在 2018 年夏天列印完成，放置在塞薩洛尼基的主要濱水區步道，而自從 Print Your City 的網站在去年 12 月向大眾開放以來，已經有超過三千件設計作品，在網站上提出。在眾多可供選擇的傢俱擺放地點中，從今年 1 月起，第一個雀屏中選的地方，是塞薩洛尼基是中心的 Hanth Park。
The New Raw 計劃在整個 Print Your City 計劃期間，回收四噸的塑膠垃圾，聽起來好像很多，不過這大約只是 14 個希臘家庭的塑膠垃圾生產量，所以......除了靠 The New Raw大力、用力、努力的宣傳 Print Your City 計劃以外，要拯救我們的環境，還是要靠大家主動愛物惜物，認真資源回收啊 ！
成真的「縮小燈」！只要雷射光和尿布材料就能讓物體迅速縮成千分之一
最近，MIT研發出一種只要照雷射光，就能讓物體縮小一千倍的技術，而且這個方法在物體變小之後，還不會恢復原狀。
這張照片就是MIT研究團隊利用「內爆製造」做出的3D奈米結構，再複雜的結構對於「內爆製造」來說，都能輕鬆縮小成一千倍。
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只需要雷射光和尿布
最近，麻省理工學院（MIT）找到了一種可以迅速將物體縮小1,000倍的方法，這種方法不只快速，而且材料便宜又容易取得──只需要雷射光和聚丙烯酸（polyacrylate）──聚丙烯酸這種材料因為吸水效果非常好，通常在嬰兒尿布裡就能找到，在多數的生物工程實驗室裡也很常見。
幾乎所有材質都適用
MIT將這項技術命名為「內爆製造」（implosion fabrication），不管是金屬、量子點（quantum dot）或DNA，都能利用「內爆製造」的方式，迅速將該物體3D等比例縮小1,000倍。
負責這項研究的MIT神經網路與大腦認知科學專家波伊登（Edward Boyden）表示，科學家們已經花了數年的時間在尋找能夠更方便製造奈米材料的技術，現在有了「內爆製造」，幾乎就能讓任何材料瞬間變成3D奈米尺度。
3D奈米尺度，方法有兩種
在「內爆製造」之前，如果想要打造3D奈米尺度的材料，可以分成兩種方法。
第一種方法是利用光先在面板上蝕刻（etching）出2D平面圖案，再將2D平面層層疊起，變成3D立體結構，但這種方法既耗時又很有挑戰性。
另一種方式則是利用3D列印技術，直接「印出」奈米尺度的物體。但受限於3D列印技術上的限制，用這種方法做出來的成品只能是特定的塑膠材質，在結構上也有一定的限制。
像照到縮小燈，一起縮小
但「內爆製造」和上述這兩種方法都不一樣，「內爆製造」不是從零開始做一個奈米尺度的材料，而是先有一個物體之後，接著像照了縮小燈一樣，讓物體等比例縮小成千分之一倍，如此一來就能輕鬆製作出更精巧、又是奈米尺度的物品。
這也是MIT研究團隊利用「內爆製造」縮小而成的奈米結構。
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從手機鏡頭到機器人
關於「內爆製造」的應用範圍，研究團隊認為在光學和機器人領域可以做為「內爆製造」的第一步。例如：利用「內爆製造」打造一個專門研究光的特製鏡頭，或讓智慧型手機的鏡頭、內視鏡或顯微鏡的鏡頭變得更好、更精巧。
如果將「內爆製造」用來打造奈米尺度的電子設備或微型醫療機器人，未來在癌症治療上，或許就能在癌症藥物當中加入奈米尺度的機器人，患者將癌症藥物和奈米機器人一起吞下肚後，就能用這個機器人尋找癌細胞「對症下藥」。
以後在家就能做
由於「內爆製造」所需的材料都能輕鬆取得，所有的材料都沒有毒性，或許未來這項技術就能讓大眾在學校或家裡自行操作。
3D列印電動車只賣30萬，你準備好下手了嗎?
3D列印被譽為引發下一波工業革命的新技術，已應用在許多領域上，就連汽車產業也不例外，近期義大利車廠XEV宣布與中國3D列印公司Polymaker合作，共同開發雙人座電動車LSEV，為一輛全車均由3D列印產生的電動車。
▲LSEV雙人座電動車。（圖／翻攝網路）
雖然目前許多車廠如賓士、BMW、福特都有使用3D列印技術，但都只運用在生產部分客製化零件上，並未像XEV這樣，整車都使用3D列印；雙人座電動車LSEV原本是台概念車，2018年初首度在中國上海的3D列印文化博物館發表，除了底盤、座椅與玻璃之外，車上所有可見的零件都是由3D列印產生。
當時發表的LSEV概念車零件超過2000個，這使得3D列印技術在量產上遇到很大的困難，而Polymaker將其重新設計後，讓整車零件減少到只有57個，讓生產時間大幅減少，僅需3天，加上使用的材料為特殊填料(Structure infill)，因此零件強度是傳統零件的4倍，重量卻輕上許多，全車重量僅450公斤。
即將量產的LSEV電動車最大行駛距離為150公里，最高極速達70公里，其定位為都會型小車，售價約為1萬美金(約新台幣30萬)；據外電報導，XEV已經收到來自歐洲的7000張訂單，其中2000份來自法國巴黎的ARVAL汽車租賃公司，另外5000份則來自意大利郵局，原廠將在今年第二季進行量產。
說到POLYMAKER這家公司，達億也有代理機器喔，尤其是這款「Polysher 酒精拋光機」是一款可以顯著提升3D列印物件的表面質量的機器，有興趣歡迎詢問達億喔！(按圖片可看更多酒精拋光機介紹)
3D 列印生態比基尼：可以清理海洋污染
據外媒報導，地球上的海洋美麗非凡，但其同樣也充斥著污染。工業、農業以及居民生活垃圾都被排入海洋中，更不用說石油鑽探的漏油，以及深海採礦留下的垃圾了。
美國加州大學河濱分校電氣工程學教授，米赫利·奧茲坎（Mihri Ozkan）與紐約建築設計事務所Eray Carbajo合作，設計出名為「海綿比基尼」的神奇泳衣。
當穿戴著它的人在海中游泳時，這種比基尼就可以吸收其附近的污染。這款設計曾贏得2015年，重塑可穿戴技術競賽一等獎。從實用角度來看，這款泳衣不會對穿戴者產生太大影響，可是它已經證明一種新型材料的有效性。
製造「海綿比基尼」的材料是奧茲坎與丈夫、同為電器工程學教授的傑基茨（Cengiz）與博士生戴茜·帕蒂諾（Daisy Patino）和哈米德·貝伊（Hamed Bay）4年前共同發明的。
這種材料可以被用於清理石油和化學物質洩漏，也可用於淡化海水。這是一種超疏水性的碳基材料，輕質而柔韌，能從海洋中吸收除了水本身以外的任何東西。
此外，這種材料最多可以吸收相當於自身25倍的重量，具體效果取決於所吸收材料的密度。奧茲坎說：「這是一種超級材料，對環境無害。」
研究人員稱：「海綿比基尼是從超多孔、類似網狀結構的海綿材料上獲得靈感的。它主要分為兩個部分：第一部分用3D列印的名為elastomer的柔性材料製成，符合人體工程學原理，可適合任何身材尺寸。第二部分就是奧茲坎等人發明的海綿材料，可以將其填充到3D列印外套中。」
海綿比基尼重量只有54克，表面積為250平方釐米，厚為2毫米。海綿材料可被重複使用20次，它可在材料孔隙中捕捉污染物，為此不會接觸到穿戴者的皮膚。除此之外，海綿材料只有當被加熱到1000攝氏度以上的時候，才會釋放掉其所吸收的污染物。
更重要的是，大規模生產這種材料的成本相當廉價。研究人員稱：「海綿材料本身有很高的成本效益，每克成本大約0.15美元。在大規模生產時，成本還能大幅降低。
這樣的設計也適用於其他的泳衣和泳帽上。我們的目標是，將來穿任何形狀、形式泳衣的人，在夏季度假或參加海上運動休閒活動時，都能輕鬆地為清潔海洋做貢獻。
壽司不是用「捲」的，是用「印」的
壽司不是用「捲」的，是用「印」的
這些壽司看起來像玩具，或者像小學生用的彩色橡皮擦，但它們真的可以吃。
據報導，日本數位食品創新公司Open Meals把3D列印的壽司帶到飯桌上，讓「吃貨」一飽口福。
3D列印食物已經不是什麼新鮮事了，不過，之前列印出來的食物都是一層一層或者一整塊的，而Open Meals是以馬賽克的方式，將很多凝膠小塊聚集在一起。每個小塊都可以設置成不同的顏色，並注入不同的口味和營養成分。
目前的凝膠小塊，每個邊長為5毫米。為了讓列印出來的食物更逼真，清晰度更高，這家公司打算努力將每個小塊的邊長，減到1毫米以下。
食物到底是怎麼列印出來的呢？可以分為兩個步驟:
首先，把各種食物的資訊，輸入到數據庫裡。資訊內容大概包括口味、形狀、顏色、營養成分等。這樣就可以把每種食物，分解成許多包含不同內容的凝膠單元。在這個數據庫裡，人們可以查閱、上傳、下載每種食物的詳細數據。
然後，準備好特製的3D食品列印機，輸入指令，列印機會自動查閱數據庫中的食譜，將不同的凝膠單元組合在一起。
透過這種方式列印出來的壽司，看起來非常誘人，但口感卻褒貶不一。有嘗過的人反映，它更適合被放到社交網路上「炫耀」，而不適合食用。
3D列印的食物有許多優點，它可以用藻類等低熱量的食材製作，可以將維他命、膳食纖維等營養成分，精準注入凝膠單元，因此可以製作成更加健康的食物。
同時，由於3D列印的食物是粘合而成的，無需使用爐灶烹飪，因此可以減少燃氣等能源的使用和排放。凝膠單元還可以長時間儲存。
這項技術還可以應用在航空事業上，讓太空人品嘗到花樣翻新的食物。2013年，美國太空總署就曾決定獎勵12.5萬美元，給能有效儲存食物的3D列印企業，支持該行業的發展。
3D列印壽司，你也想吃吃看嗎?
CT數據重建太慢？點陣圖科技讓你1小時內獲得大腦的3D數據
3D列印技術在醫療領域的應用案例越來越多，然而仍然有很多技術痛點尚未解決，比如從CT數據三維重建獲得可3D列印的模型數據，這個過程時間仍然比較長，影響了手術的進度。 2018年6月1日，我們從外媒獲悉，哈佛大學和麻省理工學院的研究人員提出了一種簡單的方法，在不到一個小時的時間內就可以提取出可3D列印的精細人類大腦模型。
從理論上講，像MRI和CT掃描這樣的醫學成像科技能够產生高解析度的影像，並且可以使用3D列印機列印出模型。但是，麻省理工學院畢業生Steven Keating發現，當他手術切除棒球大小的腫瘤後，想要檢查自己的大腦時，現有的方法過於耗時，麻煩，並且未能準確揭示重要的特徵。Keating與專家們合作，致力於開發一種新技術，使MRI和CT掃描影像能够以前所未有的細節快速轉換為物理模型。
新方法提供了一種快速且高度精確的方法，可將複雜的圖像轉換為易於3D列印的格式。關鍵在於使用抖動點陣圖進行列印，這是一種數位檔案格式，其中灰度影像的每個點數都被轉換為一系列黑白點數，而黑色點數的密度則是定義不同的灰度，而不是點數本身顏色不同。與黑白新聞報紙中的影像類似，使用不同大小的黑色墨點傳達陰影，在給定區域中存在的黑色點數越多則越黑。通過將來自各種灰度陰影的所有點數簡化為黑色或白色點數的混合，抖動點陣圖允許3D列印機使用兩種不同的資料列印複雜的醫學影像，從而以更高的精度和速度保留原始數據的所有細微變化。
研究人員使用基於點陣圖的3D列印來創建Keating的大腦和腫瘤模型，該模型忠實地保存了原始MRI數據中存在的所有細節層次，直至與人眼可區分的分辯率相同。使用這種相同的方法，他們還能够使用不同資料打印出人體心臟瓣膜的可變剛度模型，從而做出有機械效能梯度的模型，便於深入瞭解斑塊對瓣膜功能的實際影響。
Weaver說：「我們的方法不僅可以保留高水準的細節並且可以用於3D列印醫療模型，而且還可以節省大量時間和金錢。」「例如，手工分割一個健康人脚的CT掃描數據，包括它所有的內部骨骼結構，骨髓，肌腱，肌肉，軟組織和皮膚都需要超過30個小時，即使是訓練有素的專業人員，而我們能够在不到一個小時的時間內完成。」
研究人員希望他們的方法能够幫助3D列印成為常規檢查和診斷，患者教育更可行的工具。「現在，對於醫院而言，聘請專家團隊進行手動分割3D列印的影像數據，除非是極其高風險的病例，否則對醫院來說成本太高了，我們希望能夠改變這種情況。」Wyss研究所研究員Ahmed Hosny說。
「我想，在未來五年內的某個時候，任何進行CT或MRI掃描的患者都可以在幾天內獲得他們的3D列印模型。」Weaver說。
