3D 列印技術大躍進,成功印出首顆可跳動人工心臟!

3D 列印技術正越來越廣泛地應用到醫學領域當中,給疾病患者帶來福音。

日前,瑞士聯邦理工學院的博士生尼古拉斯·科爾斯(Nicholas Cohrs)領導的團隊,運用 3D 列印技術製造出了世界上第一個軟體人工心臟。

目前用於幫浦送血液的人工心臟幫浦等裝置仍存在許多缺點,比如金屬和塑料材料難以與器官組織相融合,其不自然的運動方式也會給血液造成一定損傷。因此,科學家們一直在努力尋找新的解決方案,比如尋找塑性泡沫等生物相容性材料,以創造出更接近人類心臟的人工心臟幫浦,用更安全、舒適的方式來保持血液幫浦流動。

3D 列印技術的發展,使得科學家能夠用柔軟堅韌的材料製造出複雜的內部結構,打造性能更加優越的人工心臟。

尼古拉斯團隊創造出的軟體人工心臟,其矽心室中的幫浦送機制與人類極其相似。不過它的結構和人類心臟並非完全一致—心室之間不是瓣膜,而是充氣和放氣以便產生抽吸作用的心室。除了供血液進出的輸入和輸出端口,整個心臟基本是個密閉的整體,所以不需擔心不同的內部機制如何組合。

尼古拉斯團隊用類似血液的液體對這顆人工心臟進行了測試,結果很理想。不過這顆人工心臟還是一款概念產品,無法用於臨床植入。因為用於製造這款心臟的材料不夠堅韌,大約只能支撐半個小時,具體使用時間取決於心率的快慢。

不過這項研究成果的意義仍然十分重大,研究人員正計劃使用更好的材料和設計打造出一顆更加強悍的心臟。或許再過沒多久,醫生就能使用這種軟體人工心臟幫助心臟病患者重獲健康了。

尼古拉斯團隊的成員阿納斯塔西奧斯·彼得魯(Anastasios Petrou)也對自己的研究成果感到自豪,他表示「這項研究簡直令我著迷。」

美國海軍3D列印潛水艇被實現,價格只要原本十分之一!

3D列印的發展日新月異,從醫療、糧食、軍事、機器人到建築,運用的範圍越來越多元,對於各產業都帶來革命性的翻轉,日前,瑞士聯邦理工學院的博士生尼古拉斯·科爾斯(Nicholas Cohrs)領導的團隊,運用3D列印技術製造出了世界上第一個軟體人工心臟,在醫療上有了突破性的發展。

3D列印在軍事上的運用也越來越多,對軍人而言,不論是列印戰機、榴彈發射器甚至是士兵的軍糧都可透過此技術的運用提升生產效率並節省成本。最近,美國海軍已經與橡樹嶺國家實驗室合作,開發出印刷的潛水艇,只需要四週的時間便可完工。

此潛水艇是參考美軍海豹潛艇的船體製作而成,從靈感至到完成只花了一個月時間。相較於原本一架同類型潛艇船殼需要60萬至80萬美元的製作費用,花費3至5個月時間才能完成,這架3D列印而成的船體,價錢只需要原價的十分之一,且在幾日之內完成,對於未來美國潛艇製造來說效率大為提升,具有重大意義。

團隊從一年前開始研發,他們使用大型的3D列印機 Big Area Additive Manufacturing (BAAM) 製造六個碳纖維的零件,然後裝上30英尺長的船體,該團隊在四個星期的時間內開發了船體,花費了一周時間設計,並在一周之後開始列印組件,成為目前是海軍最大的3D列印資產。

此次的結果證明了列印淺水機器概念的可行性,美國海軍實驗室表示,這個潛水艇外殼將會在2019年裝上引擎與各種裝置落水試驗。如果這個方法真正可行的話,可大幅降低製作潛艇的開支,軍方亦能夠更容易製作其他款式的潛艇。

3D列印幫助愛迪達擠下Nike成為年度銷量冠軍!

近日有家運動鞋廠商備受市場看好,甚至被分析師預言股價有倍增潛力,它不是北美球鞋龍頭Nike,也不是崛起的新秀Under Armour,而是德國老字號運動鞋愛迪達(adidas)。

 

去年愛迪達在美國銷售量激增24%,居同業之冠。在過去12個月裡,它的股價成長將近4成,是自2014年以來的3倍。愛迪達的「貝殼鞋」Superstar更擠下Nike佔據超過10年的寶座,成為美國去年最暢銷的運動鞋款。

這家長久被Nike踩在腳下的德國鞋廠,為何能逆勢突圍、一吐之前的悶氣?「因為愛迪達抓準運動休閒(athleisure)的趨勢,」財經雜誌《Barron's》分析,不只Superstar球鞋讓愛迪達「變酷」,它以1970年代美國網壇名將命名的Stan Smith也極為暢銷。聯手饒舌歌手肯伊威斯特(Kanye West)設計的YEEZY BOOST系列,更引起廣大討論及迴響。

「明星的光環效應,顯著推升了品牌能見度,」倫敦私募公司Hermes投資組合經理Chi Chan表示。

愛迪達的新執行長Kasper Rorsted也功不可沒。去年10月走馬上任的他,來自德國應用化學製造商漢高(Henkel),雖然屬於全然不同產業,但Kasper Rorsted為公司提升效率、削減成本的能力早受業界肯定。

比方今年5月,愛迪達以4.25億美元賣掉高爾夫品牌TaylorMade,專注經營球鞋、運動服飾,與旗下兩大品牌(愛迪達與Reebok),就被認為是成功的瘦身策略。

另一項受到市場關注的,是愛迪達的「極速工廠(Speedfactory)計畫。極速工廠利用先進的3D列印、自動化技術,包辦球鞋從設計到製造的流程。把過往從原形設計到上架長達18個月的時間,壓縮到一年以下。設計完成的運動鞋,更能在一週甚至一天內交貨。

 

目前,它位於德國巴伐利亞(Bavaria)邦Ansbach的極速工廠已然投產,下一個設在美國亞特蘭大的極速工廠也在今年動工。

這是數十年來,愛迪達第一次把生產線從亞洲移回母國與最大市場美國,預計一座工廠能有50萬雙鞋的產能。雖然對比愛迪達一年超過3億雙球鞋,這數字並不算大,但是對勞力密集的製鞋業具有指標性的意義。

極速工廠不僅節省大量人工成本,易於客製化,交貨時間更縮短6成以上,也唯有如此才能迅速滿足市場需求。「電子商務催生了『即買即穿』(buy now/wear now)消費習慣。預計Nike與愛迪達到2023年,將有20%訂單轉由自動化工廠完成,」投資銀行摩根士丹利(Morgan Stanley)預言。

3D列印的Int-Ball機器人是地球跟太空之間的溝通橋樑

日本宇宙航空研發機構(JAXA)公布了可愛球型機器人「Int-Ball」在國際太空站(ISS)拍攝的照片及影片,Int-Ball的出現除了替太空人在太空的孤寂時光增添了新成員,最重要的任務是要跟太空人一起工作,零時差的將太空中影像回傳地球,加強「地球」、「太空」雙邊的溝通。

圓滾滾的外型配上兩顆大眼睛的球型機器人「Int-Ball」,由JAXA開發,結合機器人及無人機的功能,上個月四號由SpaceX的天龍號(SpaceX Dragon)運送至國際太空站,現階段功能都還在測試中。

Int-Ball可以在無重力的環境飛行,並由地球上的工作人員遠端操控,目前還沒有具備人工智慧(AI)、收音、說話等功能。JAXA表示,目前國際太空站的太空人大約要花費10%的工作時間拍照、攝影,未來有了Int-Ball的加入可以幫助太空人工作效率提升,空出來的時間就能從事器材修復、實驗等其他工作。

Int-Ball沒有任何四肢,重量一公斤、直徑約為15公分,未來主要的任務是在國際太空站上攝影,將影像即時傳回地球供科學家作為研究參考及監測太空人狀況。

Int-Ball由3D列印製成,搭配3軸控制平衡器及12個螺旋槳風扇,太空艙內也貼滿紅色標記定位幫助Int-Ball自由移動,JAXA表示,這可以讓Int-Ball「在任何時間捕捉任何角度的畫面。」未來希望能夠成為地球跟太空之間的溝通橋樑。

事實上,這並不是第一次日本將機器人送上太空,先前《數位時代》就曾報導過日本豐田(TOYOTA)推出的迷你機器人「Kirobo Mini 」,同樣萌翻天的外型,主要功能可以陪伴長途駕車的駕駛,以及幫助身處高壓社會的所有人宣洩情緒的陪伴型目的。

在2013年時,就曾將Kirobo Mini 的上一代Kirobo送上外太空 ,陪伴日本太空人「若田光一」度過在太空中的孤寂時光。

 

 

提升癌症診斷準確率的3D列印機器人-- Stormram 4

機器人導入醫療產業再有新突破!

荷蘭特文特大學(University of Twente)與 Twente Hospital Group 合作研發世界上最小且最精準的3D列印活體組織切片機器人 Stormram 4,將用於癌症診斷,提高準確率。

就乳癌而言,如果在磁振造影掃描儀(MRI)檢查時能完成組織切片,可以大幅提高診斷正確率。精確的針頭控制,能有效的完成 MRI 掃描和細針活體組織切片,可以更快速、更準確地進行診斷。醫療機器人在不久的將來,勢必會成為醫院的標準配備。

為此,Stormram 4 由直線和彎曲氣壓馬達驅動,經由 5 公尺長的空氣管道,從 MRI 掃描儀器外部進行控制;且 Stormram 4 的設計已經比前一代更小,使其能夠在MRI掃描儀的狹窄空間內使用。

另外,Stormram 4 機器人是由 3D 列印塑膠製成,並透過空氣壓力進行操作。由於其材質為塑膠,因此可以用於 MRI 中。該機器人獲得了倫敦手術機器人挑戰賽的獎項,而這也是全球機器人手術領域的最重要賽事之一。

以乳癌為例,乳癌是目前女性最常見的癌症之一。將針頭探入病患的胸部內異常組織,可以取得組織樣本;透過後續的醫療分析和活體組織檢驗,就能完成成功診斷。

活體檢驗針頭必須找到正確的位置,這是對抗乳癌和各種癌症的關鍵。透過特製針頭,藉由熱消融或冷凍消融方法,可以用針頭來破壞腫瘤細胞。如此一來,癌症治療可以免去侵入式的手術。

目前 MRI 掃描是用來偵測異常組織最精準的方法。可惜的是,由於人類無法精確控制針頭,因此空有 MRI 的精準度,也無法有效利用。因此,機器人或許是一個解決方案,但並非所有機器人都可以與 MRI 掃描器一起使用。

由於機器人通常是由金屬製成,無法在 MRI 掃描器的強力磁場中運作。因此,University of Twente 與 Twente Hospital Group 合作運用塑膠做成的 Stormram 4 機器人,就能解決這個問題。

如果我有「第三手指」(Third Thumb),我就可以…

英國倫敦皇家藝術學院(RCA)畢業生Dani Clode,用3D列印技術,創造出可穿戴的「第三手指」(Third Thumb),它的作用,並非義肢,而是為了增強手部功能,戴上「第三手指」,無論玩撲克牌、彈吉他、打蛋,似乎都變得更方便,讓許多試用者感到十分意外。

「第三手指」是由一種Ninjaflex的材料所構成, 主要的三個部分是3D列印的,手指和手腕馬達蓋子都是使用Formlabs SLA列印機和其灰色樹脂3D列印的。Clode表示,藉助3D列印技術,她可以進行快速原型設計,各種手工尺寸和一次性生產的定製設計。

根據《New Atlas》網站報導,這款「第三手指」可以針對不同的使用者需求來進行定製。使用時,配戴者手腕上有個馬達可以負責驅動,3D列印的假拇指會牽動電纜線,此外,配戴者的鞋子上裝有兩個壓力傳感器可以操控,腳下的感測器會透過藍牙連接,控制「第三手指」的握持動作。

Clode解釋,該設備主要宗旨在利用手、腳之間的自然配合,「第三手指」能協助人們進行各種日常任務,像是滑動平板電腦頁面、汽車駕駛、鋼琴演奏等,額外的拇指能提供更創新的方式與普通物體進行互動。

Clode強調,該計畫宗旨在探索如何透過義肢增加身體的功能。然而這款「義肢」的起源意味著「添加」,所以並不能修復或替換,只能當做「延伸」功能。同時,Dani Clode可望「第三手指」未來能幫人們更輕易地完成許多不同的任務,如彈吉他時更容易調整音色、按出更多和弦,甚至能夠玩撲克牌。

值得一提的是,Clode還希望穿戴式裝置能與眼鏡一樣,從醫療輔具轉化成增進人體延伸功能的正面形象,運用人們易於接受的設計,能夠讓人們使用義肢時,不再將其視為「殘疾」的象徵,而是一種能力延伸的工具。

10歲男童的發明「綠洲(Oasis)」,可拯救上百名孩童

1998年起至今,美國已有712名孩童在車內被活活熱死,將孩童單獨放置在車內的粗心父母事後皆非常後悔痛心。

一名叫柯瑞的10歲男童,也經歷了類似事件,柯瑞鄰居不小心將6個月大的嬰兒放置在車內,導致嬰兒不幸身亡。

自此,柯瑞決定做些改變,這名年紀輕輕的男孩與他的父親共同研發出一個名叫「綠洲(Oasis)」的裝置,希望以後能避免孩童在車內熱死的慘劇再度發生。

「綠洲」的功用在於偵測車內溫度,當車內溫度過高時,該裝置將會釋出冷空氣來調節溫度。此外,「綠洲」還會同時發送訊息迅速告知父母以及警方。

目前,柯瑞僅有該裝置的3D列印模型,他與父親已在網路上進行募款,目前兩人已成功募得24,000美金(約73萬台幣)。該筆費用將會用來為「綠洲」申請專利,並進行生產,希望將來能成功避免更多孩童再度發生類似慘劇。

3D列印智慧胎紋!未來的概念輪胎

隨著科技越來越進步,未來輪胎也變得更智慧,知名輪胎廠商米其林公布未來概念輪胎,不但採用免充氣設計,還加入了3D列印技術,可以隨著不同路面狀況,自動調整合適的胎紋,同時採用生物分解材質,環保又減碳。

蜂巢外型取代金屬鋼圈,還帶有淡淡銀灰色澤,配合不同路面,自動調整輪胎型態,還能應用3D列印技術,精算出所需的抓地紋路。

米其林高層主管Cyrille Roget:「這是革命性的創新,這是未來的輪胎概念!」

知名輪胎廠商米其林宣布最新概念輪胎,經由車內電子系統設定輪胎配置,不怕表面磨損消耗,生物分解材質,同時注重環保!

米其林高層主管Cyrille Roget:「它是款沒有空氣的輪胎,也就是不需要打氣的輪胎,再來就是生態環境的連結性,幫助駕駛在整趟旅途中,了解輪胎行動和安全的特性。」

美國輪胎大廠固特異也有秘密武器!打破黑色甜甜圈外型,Eagle360360度球狀現身!
 

Eagle3603D列印製成的,它設計成在乾燥路面時變硬,遇到濕滑路面變柔軟,表現最佳的駕駛性能。」隨著路面和天氣狀況不同,智慧調節最佳狀態,更不必擔心會難停車!

「它們能夠自動重新定位,所以不需要太多停車空間,因為輪胎可以移動到任何方向。」

比起一般輪胎,球狀輪胎受力平均更不易磨損,加上透過磁浮原理支撐車體,不只減少行車噪音,更能提升車內舒適度,可望改變未來汽車移動方式。

30分鐘組裝完成時速破百的超跑!?3D列印做得到

這款名為 Blade 3D 超跑,是美國 Divergent 3D 車廠的作品,透過 3D 列印打造其鋁合金零件及碳纖維支架,並進行組裝,只要 2 人,就能在 30 分鐘時間組裝完成,比其他車款減少了 90% 的車身重量,車重僅 635 公斤,採前後座位設計。

動力表現上,Divergent Blade 採 3.0 升 V8 引擎,最大馬力可達 700 匹,也由於車重較輕,0-60 英里加速只要 2.2 秒即可完成,壓倒許多超跑。預計今年將可進行量產,價格部分尚未公佈,據傳有可能比照 Tesla 的經營模式,從少量高單價方式進入市場。

Divergent 3D 執行長 KEVIN CZINGER 也與歐洲 PSA 集團,在去年簽訂技術合作協議,PSA 將使用 Divergent 的 3D 技術量產汽車。

KEVIN CZINGER 也在接受媒體專訪時,表示透過 3D 列印技術生產的車子,比 Tesla 更環保,他認為電動車雖然沒有碳排放問題,在生產及製造過程卻製造大量的碳排放,影響環境極鉅。

他不打算生產自有品牌汽車,而是授權 3D 列印技術,透過此方式改變汽車產業的生產模式,完成環境保護的目標。

因為有了 3D 列印,讓很多事情都變得可能,就連打造超跑也是一樣。

 

 

 

 

 

Ford 與 3D 列印技術公司合作,部分零件皆改用3D列印,大大改善製程

3D列印技術的運用受到車廠的矚目,Ford正積極的導入3D列印技術來優化生產效率,根據外電報導,Ford將與Stratasys Infinite Build 公司合作生產汽車零組件,採用3D列印技術生產的零部件與鑄造金屬部件相比重量更輕,價格也更加便宜。

Ford預計將實現賽車擋泥板,進氣歧管以及擾流板等部件以3D塑料列印技術生產。

Ford 技術中心負責人 Ellen Lee 表示,與 Infinite Build 技術公司合作,Ford可以列印一些大型的工具及零組件項目,同時也使Ford在技術更替快速的現代得以在最短的時間內對應到發展趨勢。

3D列印技術可以協助無數產業的開模打樣以及零組件的生產,減少開發成本、降低錯誤率、優化產能、同時若採用PLA塑料更具環保環境的效益。

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達億機械多年來也協助各行各業在3D列印上的運用,像是汽車零件,單車零件等等,3D列印的運用是您最佳的選擇。

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負債千萬的台灣家庭代工廠,改以3D列印印製模具,翻身年營收逾20億

正當美國最大珠寶商蒂芬妮、中國最大珠寶集團周大福等,均身陷不景氣而營收衰退,來自丹麥的潘朵拉(Pandora)卻3年營收翻倍,被業界公認為最強黑馬。

許多人都喜愛潘朵拉,但極少人知道,它的主要生產基地在泰國,目前不到兩成的委外加工單中,近半來自一家在泰國的台灣珠寶加工廠「日成珠寶」。

站在日成工廠所在地龍仔厝府的知名寺廟前,二代林志謙( 左2)、林如茵( 右2)夫妻與業務大將王政隆( 右1),是聯手近20 年、拚出好成績的營運鐵三角!(攝影者.程思迪)

站在日成工廠所在地龍仔厝府的知名寺廟前,二代林志謙( 左2)、林如茵( 右2)夫妻與業務大將王政隆( 右1),是聯手近20 年、拚出好成績的營運鐵三角!(攝影者.程思迪)

 

潘朵拉原本均由旗下泰國工廠生產,直到2014年因市場需求大增與發展玫瑰金新產品,才首度釋出委外代工訂單,在泰國這個珠寶生產大國,掀起業界激烈廝殺,因為這是搶到就能擺脫不景氣的黃金訂單。

日成如何在激烈競爭的泰國,拿下這黃金訂單,成為潘朵拉四家委外加工廠中,唯一的台廠?這其實是一對師徒、兩個世代,在異鄉花了四分之一世紀,打拚的結果。

1989年,國小畢業的台灣珠寶師傅林碧源與徒弟、新榮工商機工科畢業的林志謙,前往泰國發展,但兩人外語都不靈光,一度還靠在泰國珠寶展上現場摔珠寶,以「怎麼摔都不會掉」的這種原始方式,來證明手藝。同時期赴泰國約20家的台資珠寶加工商中,他們是最不起眼的末段班業者。

但如今,這家C咖台商,是年營收超過20億元的泰國前三大銀飾加工廠,規模僅次於潘朵拉、施華洛世奇兩大珠寶在泰國的品牌原廠。

泰國最大電鍍廠、傑克森(Jackson)總經理楊昆池觀察,相較多數泰國台商變身億元企業,生活變寬裕,經營就易鬆懈,林志謙贏在十多年如一日,專注改善製程。

他在2000年美國3D列印機剛問世不久,就買進一台要價20萬美元的3D列印機,想挑戰機器製模。現在日成幾乎模具都是3D列印,以更少時間產出更多元的產品。靠著顛覆傳統,這家台灣珠寶加工C咖,變身泰國A咖,並奪得台灣首檔珠寶股頭香。

達億明白您也期盼公司能從C咖晉升成A咖,更期許自己能累積更多的財富和成就感,達億3D列印有足夠的信心能助您一臂之力。

 

 

建築師的好幫手--用3D列印打造自己的建築帝國

來自紐西蘭的公司Printable Scenery日前推出的可完全客製化、模組化的3D列印桌遊戰場,讓你打造出獨一無二的3D列印遊戲場景。

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Printable Scenery建立於2013年,由紐西蘭人Matt Barker創立,主要為桌上遊戲設計精美的可3D 列印模型。

 

最近,該公司為他們最新一套專為戰爭遊戲和RPG設計的3D列印模型發起 Kickstarter集資活動。這套模型總共包含3個主題:The Rampage Castle、Time Warp: Europe 以及 Time Warp: The Americas。

Printable Scenery的經營理念很簡單,讓公司裡才華洋溢的3D設計師創造各種遊戲場景的3D模型,隨後這些模型作為STL.文件後販售給消費者。然後消費者就可以在家列印這些可縮放的3D模型。

看看這些模型,是不是很逼真很有趣呢?

Mastech達億機械所販售的3D列印機也能讓您在家創造屬於您的建築帝國和桌遊世界喔。

以下就是新北市政府用達億機械的3D列印機所印製的「新北市政府大樓」喔,是不是很厲害啊!

 

想創造自己的帝國,就要用達億3D列印機

 

俄羅斯這間3D列印房子只花一天的時間就完成,還標榜最長能使用175年

雖然以往早就有幾間國外公司實現 3D 列印房子,不過花費的時間都要十幾天以上,而這間由舊金山 Apis Cor. 新創公司所建成的卻非常不同,只花 24 小時 1 天的時間,就把 400 平方英尺的房子給蓋起來,而且還有完整的浴室、客廳、廚房等等,同時價格比起傳統建築也省下非常多,更標榜可以使用長達 175 年,不得不說相當厲害。

 

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一般 3D 列印房子都是先在工廠把建築材料列印出來後,再到建地組裝起來,而 Apis Cor. 新創公司使用的是一種全新方式,它們直接把 20 英尺的移動式 3D 列印機運送到俄羅斯某個建地,一方面省下運送成本與時間,另一方面也能從底部一層層疊上來,使用的原料當然就是列印用的 “水泥”。

 

房子主要結構都是用水泥 3D 列印出來,但像是屋頂、窗戶、塞縫、門、粉刷牆面等動作,還是由人工完成。而總坪數大約是 11.495 坪(38 平方公尺),跟台灣的套房或一房一廳差不多,從照片來看,該有的客廳、浴室、廚房都沒有少,看起來相當舒適(但好像沒有床?),另外 Samsung 似乎也贊助不少現代家電來做展示,有冰箱、洗碗機、洗衣機、78 吋的曲面電視等等。

 

除了建置速度夠快之外,這台移動式 3D 列印機還能在攝氏零下 35 度運作,不過這麼冷的地方一定會經常下雪,因此從影片中也可以看到,上方有搭建一個大帳篷,來避免暴風雪影響以及確保水泥 3D 列印原料的溫度。而上方吊臂移動範圍為 4 公尺至 8.5 公尺,並能調整 1.5~3.1 公尺的高度,最大施工區域為 132 平方公尺。

 

官方也把總花費的明細一一列出來,建築成本含所有工程與材料為 10,134 美元(台幣 304,000 元),大約每平方米為 275 美元,令人比較意外的是花費最多沒想到是窗戶以及門,高達 3,548 美元。

 

 

NASA在無重力下3D列印幹細胞

之前已經有很多新聞報導過"3D列印細胞跟器官",但是目前都還不能直接植入到人體,但是NASA的承包商techshot完成了一個新的創舉,在『無重力空間』下列印出人體組織幹細胞!!

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為何會有這項計畫,其一開始的目地是希望人類在未來,可以直接在外太空的環境下,直接列印出人體器官或是心臟。這計畫夠瘋狂吧!!!

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而這家承包商techshot除了和NASA合作之外,還有跟SpaceX合作,所以對航太這產業有相當程度的了解,而且在2003那年就已經有世界上第一台生物3D列印的首例。

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Techshot執行副總裁兼首席執行長John Vellinger,也有參與這次的測試過程。他表示:「我們很喜歡將一個技術提升到另一個不同的境界。我們最終目標是,開發出可用於製造移植器官,並可在太空中完成的生物3D列印機。」,當然我們達億機械公司,也希望有機會能代理他們的機器。

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從目前看來,這項計畫還有一路很長的路要走,不過能成功的在無重力狀態下就列印成功,將來一定有相當程度的發展。

如果順利的話,明年2017年1月他們希望可以把機器發射上去太空。團隊更希望能在2018年,能在發射一台更優良、功能更多元、更複雜的列印機上去。

讓我們一起來看這列印的影片吧!!

 

 

 

Source: https://3dprintingindustry.com/news/3d-bio...